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精轧螺纹钢筋知识
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精轧螺纹钢的的应用设备特点是怎样的

发布日期:2020/4/14 10:40:35

  本实用新型提供了一种生产精轧螺纹钢的冷拔成型胎具。这种胎具由座件1、模芯2、凸筋3组成。凸筋3倾斜装在模芯2上,模芯则通过滚动轴承在座件1中围绕工件4的轴线旋转。这种胎具生产工艺简单,不须增加或改造设备,尤其将工件表面的冷拔、成型和强化合并成一道工序,产品组织致密,有效地提高了产品强度。用这种胎具生产的精轧螺纹钢,成本低,在土建工程中使用可使省钢材,尤其可用来生产φ6mm以下的精轧螺纹钢;生产的打入销(螺纹钉)的出钉率高,成本低,使用效果好。

  主权利要求: 一种由座件1、模芯2和凸筋3组成的生产小型精轧螺纹钢的挤压式冷拔成型胎具,其特征是3~8个凸筋3倾斜装在模芯2上,模芯则通过滚动轴承在座件1中围绕工件4的轴线旋转。

  本发明是制造冷轧精轧螺纹钢丝的设备,特别适用于直径为8毫米以下精轧螺纹钢丝的制造。

  建筑、铁路、桥梁、电力等行业经常采用混凝土构件,目前中,轻系列予应力混凝土构件使用的都是光面钢丝,这些钢丝都是用直径为8-6.5毫米的线材拉拨而成。多年来的社会调查和实验室分析,不少混凝土制品出现质量事故,如水泥桁条,承压后弯曲、折断,空心楼板吊装或负载后弯曲、断裂,高压混凝土电线杆运输中易断裂等,这些事故的出现,影响了水泥制品的安全可靠性。实验室分析证明,光面钢丝在水泥制品中的握囊力仅占钢丝强度的38.3%,上述问题正是因为混凝土对钢丝握囊力小而造成的。要解决上述问题应采用精轧螺纹钢丝,但国内外尚无生产此种钢丝的理想设备。曾有人申请了制造精轧螺纹钢丝的设备,但专利申请尚未公开。

  本发明的目的是提供一种生产冷强精轧螺纹钢丝机的设备。

  本发明的技术方案如下:

  X型冷拔轧精轧螺纹钢丝机由单筒拉丝机(10)和冷强螺纹机(11)两部分组成。单筒拉丝机为现有设备,不再详述,作牵引钢丝用。X型冷强螺纹机用于冷板滚轧精轧螺纹钢丝。


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