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PSB精轧螺纹钢
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PSB精轧螺纹钢

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  PSB精轧螺纹钢制造方法的工艺流程为:

  混合料制备→滚坯制备→冷等静压成型→压坯串式车削整形→烧结热等静压 →磨加工。

  现将各工序分述如下:

  (1)混合料制备

  采用湿磨混合法将碳化钨粉和钴粉混合均匀制得混合料,混合料不加成型剂, 其成份为:

  Co:13~20wt%;C游离<0.1wt%;O2:<0.5wt%;Fe:<0.1wt%,余为WC; WC原始粒度:6~10μm。

  (2)滚坯制备

  在带钢轴的橡皮包套中装入定量的混合料,两端用橡皮塞捆扎密封,然后修边整形制成外径为φ110~310mm,高度为25~1500mm的滚坯。

  (3)冷等静压成型。

  将滚坯置于冷等静压机中成型。成型压力:1800~2000Kg/cm2,保压时间5 ~10min。

  (4)串式车削整型。

  先加工压坯的外园和端面,然后用倒角成型车刀在外园柱面车出具有一定高 度和倒角尺寸的轧辊生坯外园轮廓。后用切刀沿生坯间的切缝逐片切取轧辊生 坯,切好的生坯用定位圈相互隔开,固定在心轴上。压坯加工完后,从钢轴上将 轧辊生坯逐片脱模,然后稍加修边即可。

  (5)烧结热等静压

  轧辊生坯在烧结热等静压机中烧结。工艺过程:装料→抽真空→升温到液相 烧结温度保温→加压→保温保压→降压冷却→卸料。主要工艺参数:真空烧结温 度:1360℃~1400℃;保温时间:30~90min,打压时间:10~30min;保压压力: 0-6MPa;保温保压时间20~60min。

  (6)磨加工

  用金刚石砂轮按端面→内园→外园→倒角→开槽→刻痕的顺序依次磨削加工。


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